鋁合金門窗工藝操作要點
鋁合金門窗，是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗，簡稱鋁門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金作受力桿件(承受并傳遞自重和荷載的桿件)基材的和木材、塑料復(fù)合的門窗，簡稱鋁木復(fù)合門窗、鋁塑復(fù)合門窗。
鋁合金門窗工藝操作要點
窗用材料、附件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，行業(yè)標準或地方標準;嚴格控制型材壁厚偏差，保證壁厚符合設(shè)計尺寸要求和國家標準強制性條文的規(guī)定。
選用的材料、附件除不銹鋼外，應(yīng)經(jīng)防腐處理，不允許與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。
該工程鋁合金門窗全部在車間加工完成，具體工藝流程如下：
型材下料→沖孔銑加工→型材組裝→裝配壓條→裝配窗扇→半成品保護→貯存
生產(chǎn)部按照設(shè)計部提供的型材下料單及加工圖，并將其送交相關(guān)操作者手中。
下料工藝要求及操作要點
檢查型材表面是否光潔，無明顯劃痕，擦傷撞傷變形，并顏色均一，型材內(nèi)腔無異物，保護膜完整。
按型材加工圖尺寸及數(shù)量進行下料，型材切割長度允差±0.5mm，角度允差±0.5°，垂直度偏差≯0.5°，切無明顯毛刺。
切割、搬運和存放過程中防止型材劃傷。
首件必檢、報檢，確定尺寸無誤后方可開始生產(chǎn)。
組裝工藝及操作要點
組裝前，對型材外觀表面和尺寸進行檢查，表面應(yīng)光潔無劃傷，組裝面應(yīng)無污染、無油污、型材下料后2天內(nèi)及時組裝。
對照組裝圖核查材料的數(shù)量及尺寸，如若發(fā)現(xiàn)錯誤，及時上報，嚴禁對型材下料錯誤的構(gòu)件進行組裝包括下料長度、角度、斷面垂直度，有無缺料等。
組裝后型材表面應(yīng)平整統(tǒng)一，相鄰構(gòu)件同一平面高低差<0.5mm。
組裝尺寸允許偏差±2.0mm，對角線尺寸允許偏差±3.0mm。
裝配壓條
放玻璃前，窗扇膠條必須完整、不脫落，且無翹曲現(xiàn)象，膠條兩端必需留2.0mm左右，以防膠條回縮。
加防震墊塊和承重墊塊，且用密封膠粘牢。
玻璃壓條的安裝，應(yīng)先裝上下邊，后裝左右邊，保證橫向貫通，裝配后的壓條為橫壓豎。
壓條的對接間隙≯0.8mm，其平面度<0.5mm。
玻璃墊塊材料為橡膠、硬PVC塑料或ABS塑料;
玻璃墊塊厚度2-6mm，應(yīng)按框扇(梃)與玻璃間隙確定。
窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部分密封、防水。
窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的鋼性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。
窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻，允許偏差±1.5mm。
裝配后不應(yīng)有妨礙啟閉的下垂、或扭曲應(yīng)形。
窗用附件安裝位置正確、齊全、牢固，應(yīng)起到各自的作用，并具有足夠的強度，啟閉靈活、無噪聲。承受反復(fù)運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。
窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。
玻璃裝配時應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽的間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。
貯存
產(chǎn)品應(yīng)放置在清潔平整的地方。
產(chǎn)品儲存溫度應(yīng)<50℃，距熱源≥1m，門窗在安裝現(xiàn)場放置不應(yīng)超過兩個月。當環(huán)境溫度為0℃存放門窗時，安裝前應(yīng)在室溫下放置24小時。
產(chǎn)品不應(yīng)直接接觸地面，底部墊高為≥50mm，成品應(yīng)立放，立放角度≥70°，須有防傾倒措施。半成品可平放，底部必須墊平墊實，以防變形，必須是同一型號規(guī)格，高度不得超過2m。
